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过程控制的维护
1、保 持和超出PPAP规定的能力指数和性能指数;
2、确保控制计划 和过程流程图的实施;
3 、在控制图上要标记对过程有影响的事件;
4、在顾客同意下,可以 对能力指数很高的过程修改控制计划。
5、过程不稳定或能力不 足时,应根据控制计划采取相应的反应计划,包括对输出的控制和100%检验。但要强调,这只是临时性措施,并应经顾客批准 。控制输出和100%检验是一种不经济的不得已的暂时性措施。



FMEA常见问题:
1. 失效的模式分析不全;没有列出以前出现过的缺陷清单;
2. S、O、D、RPN值不对;
3. DFMEA和PFMEA对失效方式不分,顾客不分。
4. PFMEA没有按过程流程来进行;
5. 对是否采取措施不能确定;有的公司一个措施也没有,有的公司每栏均有措施;
6. 出现了降低S的错误;
7. 关键日期不理解;
8. 预防和探测措施不分;控制措施理解不到位.



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顾客工程更改实施的日期记录,以及PPAP上相关内容的变更记录
6
制定全厂的过程识别一览总表,明确各个过程的目标(含效率与有效性)
5
制定全厂的章鱼图,并针对每个过程制定乌龟图
6
制定行业的基准分析表,并根据基准分析表制定本公司的营业计划,营业计划应中短期相结合


